PerChip LED che emettono luce, utilizzando la stessa tecnologia, maggiore è la potenza di un singolo LED, minore è l'efficienza luminosa. Tuttavia, può ridurre il numero di lampade utilizzate, il che è vantaggioso per il risparmio sui costi; Minore è la potenza di un singolo LED, maggiore è l'efficienza luminosa. Tuttavia, all'aumentare del numero di LED richiesti in ciascuna lampada, aumentano le dimensioni del corpo della lampada e aumenta la difficoltà di progettazione della lente ottica, il che può avere effetti negativi sulla curva di distribuzione della luce. Sulla base di fattori globali, viene solitamente utilizzato un singolo LED con una corrente di lavoro nominale di 350 mA e una potenza di 1 W.

Allo stesso tempo, anche la tecnologia di imballaggio è un parametro importante che influisce sull'efficienza luminosa dei chip LED e i parametri di resistenza termica delle sorgenti luminose a LED riflettono direttamente il livello della tecnologia di imballaggio. Migliore è la tecnologia di dissipazione del calore, minore è la resistenza termica, minore è l'attenuazione della luce, maggiore è la luminosità della lampada e maggiore è la sua durata.

In termini di attuali conquiste tecnologiche, è impossibile per un singolo chip LED raggiungere il flusso luminoso richiesto di migliaia o addirittura decine di migliaia di lumen per le sorgenti luminose a LED. Per soddisfare la richiesta di piena luminosità dell'illuminazione, più sorgenti luminose a chip LED sono state combinate in un'unica lampada per soddisfare le esigenze di illuminazione ad alta luminosità. Aumentando più chip, migliorandoEfficienza luminosa dei LED, adottando un packaging ad alta efficienza luminosa e un'elevata conversione di corrente, è possibile raggiungere l'obiettivo di un'elevata luminosità.

Esistono due metodi principali di raffreddamento per i chip LED, ovvero la conduzione termica e la convezione termica. La struttura di dissipazione del calore diIlluminazione a LEDgli apparecchi includono un dissipatore di calore di base e un dissipatore di calore. La piastra di immersione può raggiungere un trasferimento di calore ad altissima densità di flusso di calore e risolvere il problema di dissipazione del calore dei LED ad alta potenza. La piastra di immersione è una camera a vuoto con una microstruttura sulla parete interna. Quando il calore viene trasferito dalla fonte di calore alla zona di evaporazione, il mezzo di lavoro all'interno della camera subisce gassificazione in fase liquida in un ambiente a basso vuoto. In questo momento, il mezzo assorbe calore e si espande rapidamente in volume, e il mezzo in fase gassosa riempie rapidamente l'intera camera. Quando il mezzo in fase gassosa entra in contatto con un'area relativamente fredda, avviene la condensazione, rilasciando il calore accumulato durante l'evaporazione. Il mezzo in fase liquida condensata ritornerà dalla microstruttura alla fonte di calore di evaporazione.

I metodi ad alta potenza comunemente utilizzati per i chip LED sono: ridimensionamento dei chip, miglioramento dell'efficienza luminosa, utilizzo di imballaggi ad alta efficienza luminosa e conversione di corrente elevata. Sebbene la quantità di corrente emessa da questo metodo aumenterà proporzionalmente, anche la quantità di calore generato aumenterà di conseguenza. Il passaggio a una struttura di imballaggio in ceramica o resina metallica ad alta conduttività termica può risolvere il problema della dissipazione del calore e migliorare le caratteristiche elettriche, ottiche e termiche originali. Per aumentare la potenza degli apparecchi di illuminazione a LED, è possibile aumentare la corrente di funzionamento del chip LED. Il metodo diretto per aumentare la corrente di lavoro è aumentare le dimensioni del chip LED. Tuttavia, a causa dell’aumento della corrente di lavoro, la dissipazione del calore è diventata una questione cruciale e i miglioramenti nel confezionamento dei chip LED possono risolvere il problema della dissipazione del calore.