Cosa ècircuito integrato principale? Allora quali sono le sue caratteristiche? La produzione di chip LED mira principalmente a produrre elettrodi di contatto a basso valore ohmico efficaci e affidabili, a soddisfare la caduta di tensione relativamente piccola tra i materiali contattabili, a fornire cuscinetti di pressione per i fili di saldatura e a emettere luce il più possibile. Il processo di transizione del film utilizza generalmente il metodo di evaporazione sotto vuoto. Sotto vuoto spinto di 4 pa, il materiale viene fuso mediante riscaldamento a resistenza o metodo di riscaldamento a bombardamento con fascio di elettroni e bZX79C18 diventa vapore metallico e si deposita sulla superficie del materiale semiconduttore a bassa pressione.

Generalmente, il metallo di contatto di tipo p utilizzato include Aube, auzn e altre leghe, mentre il metallo di contatto del lato n spesso adotta la lega AuGeNi. Lo strato di contatto dell'elettrodo e lo strato di lega esposto possono soddisfare efficacemente i requisiti del processo di litografia. Dopo il processo di fotolitografia si passa anche al processo di lega, che di solito viene effettuato sotto la protezione di H2 o N2. Il tempo e la temperatura di lega sono solitamente determinati in base alle caratteristiche dei materiali semiconduttori e alla forma del forno della lega. Naturalmente, se il processo dell'elettrodo a chip come quello blu e verde è più complesso, è necessario aggiungere la crescita passiva della pellicola e il processo di attacco al plasma.

Nel processo di produzione del chip LED, quale processo ha un impatto importante sulle prestazioni fotoelettriche?

In generale, dopo il completamento diProduzione epitassiale LED, le sue principali proprietà elettriche sono state finalizzate e la produzione del chip non cambierà la sua natura nucleare, ma condizioni improprie nel processo di rivestimento e lega causeranno alcuni parametri elettrici avversi. Ad esempio, una temperatura di lega bassa o elevata causerà uno scarso contatto ohmico, che è la ragione principale dell'elevata caduta di tensione diretta VF nella produzione di chip. Dopo il taglio, se si verificano processi di corrosione sul bordo del truciolo, sarà utile migliorare la fuoriuscita inversa del truciolo. Questo perché dopo il taglio con una mola diamantata, sul bordo del truciolo rimarranno più detriti e polvere. Se questi sono attaccati alla giunzione PN del chip LED, causeranno dispersioni elettriche e persino guasti. Inoltre, se il fotoresist sulla superficie del chip non viene rimosso in modo pulito, ciò causerà difficoltà nella saldatura frontale e nella falsa saldatura. Se è sul retro, causerà anche un'elevata caduta di pressione. Nel processo di produzione dei trucioli, l'intensità della luce può essere migliorata irrompendo la superficie e dividendola in una struttura trapezoidale invertita.

Perché i chip LED dovrebbero essere divisi in diverse dimensioni? Quali sono gli effetti delle dimensioni sulle prestazioni fotoelettriche dei LED?

La dimensione del chip LED può essere suddivisa in chip a bassa potenza, chip a media potenza e chip ad alta potenza in base alla potenza. In base alle esigenze del cliente, può essere suddiviso in livello a tubo singolo, livello digitale, livello a matrice di punti e illuminazione decorativa. Per quanto riguarda la dimensione specifica del chip, viene determinata in base al livello di produzione effettivo dei diversi produttori di chip e non esiste alcun requisito specifico. Finché il processo va avanti, il chip può migliorare la resa dell'unità e ridurre i costi, e le prestazioni fotoelettriche non cambieranno sostanzialmente. La corrente di utilizzo del chip è in realtà correlata alla densità di corrente che scorre attraverso il chip. Quando il chip è piccolo, la corrente di utilizzo è ridotta, mentre quando il chip è grande, la corrente di utilizzo è elevata. La loro densità di corrente unitaria è sostanzialmente la stessa. Considerando che la dissipazione del calore è il problema principale in condizioni di corrente elevata, la sua efficienza luminosa è inferiore a quella di corrente bassa. D'altra parte, all'aumentare dell'area, la resistenza del corpo del chip diminuirà, quindi la tensione diretta diminuirà.

Qual è l'area del chip LED ad alta potenza? Perché?

Chip led ad alta potenzaper la luce bianca sono generalmente circa 40 milioni sul mercato. La cosiddetta potenza d'uso dei chip ad alta potenza si riferisce generalmente alla potenza elettrica superiore a 1 W. Poiché l'efficienza quantistica è generalmente inferiore al 20%, la maggior parte dell'energia elettrica verrà convertita in energia termica, quindi la dissipazione del calore del chip ad alta potenza è molto importante e il chip deve avere un'ampia area.

Quali sono i diversi requisiti della tecnologia dei chip e delle apparecchiature di lavorazione per la produzione di materiali epitassiali GaN rispetto a gap, GaAs e InGaAlP? Perché?

I substrati dei normali chip LED rossi e gialli e dei chip Quad luminosi rossi e gialli sono costituiti da materiali semiconduttori composti come gap e GaAs, che generalmente possono essere trasformati in substrati di tipo n. Il processo a umido viene utilizzato per la litografia, quindi la lama della mola diamantata viene utilizzata per tagliare il truciolo. Il chip blu-verde del materiale GaN è un substrato di zaffiro. Poiché il substrato in zaffiro è isolato, non può essere utilizzato come un polo del LED. È necessario realizzare contemporaneamente elettrodi p/N sulla superficie epitassiale attraverso il processo di attacco a secco e alcuni processi di passivazione. Poiché lo zaffiro è molto duro, è difficile estrarre i trucioli con la lama diamantata. Il suo processo tecnologico è generalmente più e complesso di quello dei LED realizzati con materiali GaAs e GaAs.

Qual è la struttura e le caratteristiche del chip "elettrodo trasparente"?

Il cosiddetto elettrodo trasparente dovrebbe essere conduttivo e trasparente. Questo materiale è ora ampiamente utilizzato nel processo di produzione dei cristalli liquidi. Il suo nome è ossido di indio-stagno, abbreviato in ITO, ma non può essere utilizzato come base di saldatura. Durante la fabbricazione, sulla superficie del chip verrà realizzato un elettrodo ohmico, quindi sulla superficie verrà ricoperto uno strato di ITO e infine uno strato di tampone di saldatura verrà placcato sulla superficie di ITO. In questo modo, la corrente proveniente dal conduttore viene distribuita uniformemente su ciascun elettrodo di contatto ohmico attraverso lo strato ITO. Allo stesso tempo, poiché l'indice di rifrazione di ITO è compreso tra l'indice di rifrazione dell'aria e del materiale epitassiale, l'angolo di luce può essere migliorato e il flusso luminoso può essere aumentato.

Qual è la corrente principale della tecnologia dei chip per l'illuminazione a semiconduttori?

Con lo sviluppo della tecnologia LED a semiconduttore, la sua applicazione nel campo dell'illuminazione è sempre maggiore, in particolare l'emergere del LED bianco è diventato un punto caldo dell'illuminazione a semiconduttore. Tuttavia, la tecnologia chiave dei chip e del packaging deve essere migliorata. In termini di chip, dovremmo svilupparci verso l'alta potenza, l'elevata efficienza luminosa e la riduzione della resistenza termica. Aumentare la potenza significa aumentare la corrente di utilizzo del chip. Il modo più diretto è aumentare la dimensione del chip. Ora i comuni chip ad alta potenza misurano circa 1 mm × 1 mm e la corrente operativa è di 350 mA. A causa dell'aumento della corrente di utilizzo, il problema della dissipazione del calore è diventato un problema importante. Ora questo problema è sostanzialmente risolto con il metodo del chip flip. Con lo sviluppo della tecnologia LED, la sua applicazione nel campo dell’illuminazione si troverà ad affrontare un’opportunità e una sfida senza precedenti.

Cos'è il flip chip? Qual è la sua struttura? Quali sono i suoi vantaggi?

Il LED blu solitamente adotta il substrato Al2O3. Il substrato Al2O3 ha elevata durezza e bassa conduttività termica. Se adotta una struttura formale, da un lato, porterà problemi antistatici; d'altra parte, anche la dissipazione del calore diventerà un grosso problema in condizioni di corrente elevata. Allo stesso tempo, poiché l'elettrodo anteriore è rivolto verso l'alto, parte della luce verrà bloccata e l'efficienza luminosa sarà ridotta. Il LED blu ad alta potenza può ottenere un'emissione luminosa più efficace grazie alla tecnologia chip flip chip rispetto alla tecnologia di imballaggio tradizionale.

Allo stato attuale, il metodo tradizionale della struttura del flip chip è: in primo luogo, preparare un chip LED blu di grandi dimensioni con un elettrodo di saldatura eutettico, preparare un substrato di silicio leggermente più grande del chip LED blu e creare uno strato conduttivo in oro e uno strato di filo esterno ( giunto di saldatura a sfera in filo d'oro ad ultrasuoni) per la saldatura eutettica su di esso. Quindi, il chip LED blu ad alta potenza e il substrato di silicio vengono saldati insieme mediante apparecchiature di saldatura eutettica.

La caratteristica di questa struttura è che lo strato epitassiale è a diretto contatto con il substrato di silicio e la resistenza termica del substrato di silicio è molto inferiore a quella del substrato di zaffiro, quindi il problema della dissipazione del calore è ben risolto. Poiché il substrato di zaffiro è rivolto verso l'alto dopo il montaggio ribaltabile, diventa una superficie che emette luce e lo zaffiro è trasparente, quindi anche il problema dell'emissione di luce è risolto. Quanto sopra rappresenta la conoscenza rilevante della tecnologia LED. Credo che con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le future lampade a LED saranno sempre più efficienti e la durata sarà notevolmente migliorata, il che ci porterà maggiore comodità.